氮化涂層(黑色) VAPO 氮化涂層高溫氧化熱處理，色澤為深黑色，把化學元素 Fe3O4 經過精準的特別熱處理后，表面形成一層氧化層(Fe3O4)，氧化層的厚度約5-10微米，表面硬度約800-900HV，摩擦系數：0.65，這種鋸片表面光滑度好，有助于增強鋸片的自潤能力,鋸片被材料卡住的現象在一定程度上能夠避免。用于切割一般性材料。由于其加工工藝成熟，性價比高，市場普遍使用之產品。

氮化鈦涂層(金色) TIN 經過PVD氮鈦處理后， 鋸片涂層的厚度約2-4微米，其表面硬度約2200-2400HV，摩擦系數：0.55，切割溫度：520℃，這種鋸片能大幅提高鋸片使用時間，為了充分利用其特點，所以應將切割速度提高，以體現其價值。這種涂層的主要作用是使鋸片更加耐切，對于一般性材料的切割，其優(yōu)異的表現能有效提高切割速度，降低損耗。

氮化鉻涂層(簡稱超級涂層) CrN 這種涂層特別抗黏結、腐蝕和氧化。鋸片涂層厚度2-4微米，表面硬度：1800HV，切割溫度低于700℃，顏色為金屬灰色。強烈推薦切割銅、鈦時使用，涂層過程對環(huán)境沒有影響。適合于切割銅、鋁等材料，具有高的涂層密度和表面硬度，以及所有涂層中比較低的摩擦因子。

氮鋁化鈦涂層(彩色) TIALN 這是一種新的多層抗磨涂料，利用多層PVD涂層處理后的鋸片達到了非常低的摩擦系數，其表面硬度約3000-3300HV，摩擦系數：0.35，氧化溫度：450℃，這種鋸片能使切割面非常光滑，鋸片更耐磨，推薦切割速度和進料速度比較高且切割抗拉強度超800 N/mm2 的材料，如不銹鋼等，在特別苛刻的工作條件下使用。

鋁氮化鈦涂層(簡稱超A涂層) ALTIN 這是一種新的多層復合抗磨涂層，此種涂層厚度2-4微米，表面硬度：3500HV，摩擦系數：0.4，切割溫度低于900℃，推薦切割速度和進料速度比較高且切割抗拉強度超過800 N/mm2 的材料(如不銹鋼)使用，在特別苛刻的工作條件下譬如干切的情況下使用。由于鋁氮化鈦鍍層本身的韌性及良好的物理穩(wěn)定性使得鋸片更為耐磨，適合于切割所有的鋼材，由于其較低的摩擦系數和低導熱性，特別適合于高速高溫下干切。碳氮化鈦涂層(古銅色) TICN 這是一種適合更加苛刻抗磨要求的涂層。推薦切割抗拉強度超過800 N/mm2 的材料使用。涂層厚度3微米，摩擦系數：0.45， 氧化溫度：875℃，其表面硬度約3300-3500HV。既適合于切割強度高的鋼材如不銹鋼，也可用于切割較軟的材料如鑄鐵、鋁合金、黃銅和紫銅等，由于其較低的摩擦系數和低導熱性，特別適合在高速高溫下進行干切。